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“油改水”促涂料业与家具业深度合作

分类:
行业快讯
作者:
来源:
发布时间:
2017/09/17
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今年以来,各地政府对涂料业的环保整治可谓一波接一波。5月1日起,深圳地区正式全面禁止使用溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂;今年起,北京的家具制造行业全面禁止使用溶剂型涂料进行喷涂作业;而从4月起,西安地区严禁含高挥发性有毒有害的稀释剂在市场上销售,促使水溶性等环保型装饰涂料逐步取代或占领市场。

综上所述,一个属于水性涂料的时代已经悄然来临。那么,国内涂料业的“油改水”目前进展到底如何?有哪些值得借鉴的榜样?又存在哪些问题?

行业现状

“油改水”将涂料行业与家具行业的转型升级捆绑在一起

所谓“油改水”,就是从溶剂型涂料到水性涂料的转型,已经成了眼下社会高度关注的焦点。但业内人士表示,“油改水”绝不仅仅是涂料行业的转型问题,近几年,基于国家的环保政策,家具行业对传统溶剂性涂装线的改造需求明显增加,因此,“油改水”政策,可谓将涂料行业和家具行业的转型升级捆绑在一起。

广东省涂料行业协会秘书长吕水列在接受南都记者采访时表示,如今家具企业大都面临着“油改水”的行业发展困境,其“油改水”最大的瓶颈则是水性涂料的干燥问题。广东是全国的最大木器涂料生产大省,广东省涂料行业的溶剂型木器涂料向水性木器涂料的产品转型,经过近10年的研发、生产与应用推广,水性木器涂料产品本身从技术层面来看属于相对成熟产品。但是,要同时满足家具业“油改水”的效果,除了水性木器涂料的本身性能要求外,更重要的一个因素是要有对应家具涂装工艺的水性涂装设备。

也就是说,目前涂料业在“油改水”进程中,大多要跟家具业的转型升级融合在一起,才能满足真正的“油改水”需求。

记者手记

“油改水”并非产业转型升级唯一出路

眼下,广东涂料企业与众多家具企业开展深度合作,在“油改水”的技术改造中取得了初步成效。同时,广东省涂料行业协会为全面推动“油改水”,还联合广东省家具协会、广东省林产业协会以及涂料、家具、板材的检测机构共同成立了“绿色家具产业联盟”,通过整合产业链的技术优势,来共同实现全产业链的转型升级,也取得了不错的成绩。但广东省涂料行业协会秘书长吕水列认为,要全面推动“油改水”,仅仅靠行业协会的“一只手”来推动,明显是力度不够,还要政府出台相关的扶持政策。

不过,吕水列也承认,“油改水”并非产业转型升级的唯一出路。他说,在积极推进“油改水”的同时,也可以努力提高溶剂型涂料的环保性能和拓展“油改粉”的技术应用水平,形成多元化的产业产品升级技术方案,是保持涂料产业健康可持续发展的另一条出路。

业界观察

“油改水”进程中的两大问题

1政府扶持:

目前涂料行业“油改水”进程,并没有得到政府太多的政策扶持。据了解,到目前为止,除了深圳对家具企业的涂装设备技术改造有25%的补贴,国内其他城市并没有出台相关的扶持政策。要全面推动“油改水”的进度,需要行业一手引导,政府一手扶持,才能走得更科学、更到位。目前“油改水”的最大投入在于家具企业的涂装喷涂线实行全面更换改造,对于很多中小家具企业来说,涂装技术设备改造的资金压力非常大。吕水列表示,广东省涂料行业协会早在2010年就向政府相关部门先后递交《广东省发展水性涂料的扶持政策》、《广东省涂料产业转型升级行动方案》等报告,多年过去,对涂料行业的水性涂料生产研发的扶持政策仍然没有出台。“关键在于国家政策的强度与持续性,若能向新能源汽车那样的补贴政策, 油改水 就势如破竹了。”

2操作细节:

推行“油改水”并非一蹴而就,不仅仅围绕着产品,还要改良施工工艺以及喷涂设备。比如,北京的《木质家具制造行业大气污染物排放标准》规定了家具生产环节中的涂料性质、生产工艺和设备等生产流程,若要达标,一是改用水性漆,二是进行末端治理,但这对于家具厂来说成本巨大。很多家具企业在上马“油改水”项目时,往往忽略了与涂料企业的深度对接,没有与涂料企业沟通就直接上了喷涂设备,造成涂装设备的运行效果与涂料的配方性能达不到优化